箱自動ピッキング・ラベル貼り付けシステム「FASTBAS」 | ソリューション

導入メリット

ロボットとAGVの導入により、24時間無人運転が可能になります。また自動箱読み取り※1により人的ミスを低減し、品質の向上を実現できます
※1　事前にQRコードの貼り付けが必要になります

棚からのピッキングとラベル貼りとのロボットを分けることで、同時作業が可能になります

積みあがっている箱を上段から下段まで自在に取り出すことが可能になり、取り出す際も箱をばらすことなく利用する事が可能です

ダンボールピッキングする際は箱をはさみこみ、吸着してピッキングするため箱を安定して搬送する事が可能です。また棚上に積み上げられたダンボールの中間位置からもピッキング可能なハンドであり、棚へ格納する際のオペレーター様作業を省力化する事が可能となります

ラベルプリンタ収納をスライド式にする等、複数プリンタを使用する場合でもメンテナンスを容易におこなう事ができる設計となっています。また、メンテナンス後の位置決めも容易に行うことができる設計となっているのでラベルプリンターメンテナンス後の再現性も確保可能

デフォルトで標準ハンドは搭載されておりますが、治具や専用ハンド設計も対応可能な為、多種多様なダンボールに対応する事が可能です。
その他本システムをベースに、設備のカスタマイズも対応可能な為、ライン上に本システムを配置する等、お客様ご要望に合わせた
カスタマイズが可能です

項目	仕様
ワーク投入方式	ワークダイレクト交換
対応ロボット	安川電機MOTOMAN-GP25-12
ワーク最大サイズ	最大220×350×H125(mm) ※ハンドカスタマイズにより変更可能
装置寸法	2500×3000×H2020(mm)
電源	三相200V 20A
空気圧	0.5MPa（クリーンエア）
制御盤仕様	三菱電機Rシリーズ、ハンディGTO搭載
通信仕様	CC-Link
エア接続	カプラー
個別仕様	安全柵、コンベア、AGV ※特殊ハンド、治具設計・製作は別途 ※プリンタ側の改造費用は別途
特記事項	ロボット教示には別途ロボット安全教育を受講する必要があります